Pengertian dan Proses Hot Dip Galvanis

Pengertian dan Proses Hot Dip Galvanis

Hubungi kami di Wa 08126067928

Pemahaman lapisanan secara Hot Dip Galvanize ialah satu proses lapisanan di mana logam lapisannya (zn) dipanaskan lebih dulu sampai mencair, selanjutnya baja atau besi yang bakal dilapis di celupkan ke bak galvaniz yang sudah berisi seng (zn) cair barusan, hingga dalam sesaat baja/besi itu akan terlapisi oleh susunan berbentuk susunan gabungan di antara logam lapisan (seng / zn) dengan baja/besi berbentuk ikatan metalurgi yang kuat dan tersusun secara berlapis-lapis (fasa).

Lapisanan dengan sistem Hot Dip Galvanize kerap disebutkan dengan proses lapisanan logam dengan logam yang lain lebih anodik sesuai deret galvanik.

Tahapan penyiapan (pre treatment)

Tahapan penyiapan berperan untuk hilangkan asam atau basa yang disebut bahan pengotor yang melekat pada sampel, ini ditujukan supaya didapat keadaan permukaan yang bersih dan didapat hasil susunan yang bagus.

Proses pembersihan permukaan yang bakal dilapis bisa dilaksanakan sesuai tipe pengotor yang melekat pada permukaan sampel, tetapi proses pembersihan ini bisa digolongkan jadi dua yakni:

Proses pembersihan secara fisik (mekanik), bisa berbentuk pengamplasan dengan memakai mesin gerinda, yang mencakup melembutkan permukaan yang tidak rata dan penghapusan goresan-goresan dan beram-beram yang melekat pada permukaan sampel.

Proses pembersihan secara kimiawi, sebagai proses pembersihan kotoran yang melekat pada permukaan sampel dengan memakai beberapa bahan kimia.

Proses pembersihan ini mencakup:

(a) Caustic Cleaning

Sebagai proses yang mempunyai tujuan untuk hilangkan kotoran, minyak, lemak, cat dan kotoran padat yang lain yang melekat pada permukaan sampel. Proses pembersihan dilaksanakan dengan memakai larutan NaOH (soda kaustik) dengan fokus 5% - 10% pada temperatur 70oC - 90oC sepanjang lebih kurang 10 menit.

(b) Rinsing I

Proses ini mempunyai tujuan untuk bersihkan soda kaustik di proses degreasing yang melekat pada permukaan sampel dalam dengan memakai air bersih pada suhu kamar.

(c) Pickling

Proses pickling mempunyai tujuan untuk hilangkan karat yang menempel pada permukaan sampel dengan di celupkan ke larutan HCl (asam klorida) atau larutan H 2 SO 4 (asam sulfat) dengan fokus 10% - 15% sepanjang 15 - 20 menit.

(d) Rinsing II

Proses rinsing II mempunyai tujuan untuk bersihkan larutan HCl atau H2SO4 yang melekat pada sampel saat proses pickling dengan memakai air bersih pada suhu kamar.

(e) Fluxing

Proses fluxing sebagai proses lapisanan awalnya dengan memakai Zinc Amonium Cloride (ZAC) dengan fokus 20% - 30% sepanjang 5 - 8 menit.

Proses fluxing dilaksanakan dengan arah:

Sebagai susunan dasar untuk perkuat susunan seng di saat dilaksanakan proses lapisanan.

Sebagai katalisator reaksi berlangsungnya lapisanan Fe-Zn.

Untuk menghindar terjadi proses oksidasi saat sebelum proses galvanizing dilaksanakan.

Proses fluxing berjalan pada suhu 60oC - 80oC, ini ditujukan supaya peralihan panas pada sampel berjalan secara perlahan-lahan dan setahap hingga bisa menghindar terjadi deformasi plastis yang bisa mengusik proses pelekatan seng pada benda kerja saat proses galvanizing berjalan.

(f) Drying

Proses drying sebagai proses pengeringan dan pemanasan awalnya dengan memakai gas panas yang temperaturnya lebih kurang 150oC, maksudnya untuk hilangkan cairan yang kemungkinan ada pada permukaan sampel yang bisa mengakibatkan berlangsungnya ledakan uap saat proses galvanizing berjalan.

Tahapan Pencelupan

Sampel yang sudah alami tahapan penyiapan (pre treatment) dan sudah bersih dari semua pengotor selanjutnya cara selanjutnya yakni dilaksanakan proses pencelupan (galvanizing). Sepanjang proses galvanizing berjalan, cairan seng akan melapis baja dengan membuat susunan baja seng selanjutnya baru tercipta susunan yang seutuhnya berbentuk elemen seng pada permukaan paling luar baja, larutan yang dipakai minimum ialah 98 % murni elemen seng.

Tahapan pencelupan dilaksanakan sepanjang lebih kurang 1,5 menit pada temperatur 440oC - 460oC. Ketebalan susunan seng pada lapisanan dengan sistem Hot Dip Galvanizing dikuasai oleh keadaan permukaan, lama waktunya pencelupan dantemperatur pencelupan.

Tahapan Pendinginan

Tahapan pendinginan dilaksanakan dengan mencelupkan sampel ke larutan sodium cromate dengan fokus 0,015% pada temperatur kamar atau dengan memakai air. Proses ini mempunyai tujuan untuk menahan berlangsungnya white rust.

Tahapan akhir (finishhing) proses dari lapisanan berbentuk melembutkan permukaan yang lancip yang disebabkan karena cairan seng yang akan menetes tetapi sudah jadi kering lebih dulu.""

Info Lainnya : Klik Jasa Hot Dip Galvanis di Medan



"